国产低温阀门应用建议的概述
国产低温阀门应用建议:
目前国内LNG行业都不同程度地应用了国产化低温阀门。中石油和中石化都成立了国产化工作小组,与能源局指定的苏州纽威、大连大高以及中核苏阀等厂家开展联合研制工作。中海油也在2“以下低温球阀中采用了国产球阀。下一步建议从以下方面做好低温阀门国产化工作的跟踪和推广工作
1、国产化实施工作应对照一套完整且严格的阀门设计与应用考核程序。从技术要求开始,提出覆盖产品设计、设计计算、原材料采购、原材料检验与无损探伤后合格、机加工及检验合格、热处理及检验合格、再次机加工及检验合格、清洗及检验合格、装配、检验与试验合格、专家鉴定、现场试验等一整套国产化实施程序,并配备每个步骤的评估标准。
2、应充分考虑首次应用产品的国产化风险。对于3“以上球阀,大口径蝶阀、止回阀、截止阀等国产化产品,鉴于已有业绩较少,在初次应用时建议应用场合尽量集中,避免产品过于分散,一旦发生泄漏将易于监测和发现。因此,建议优先选择小型液化工厂、微型移动液化装置的液化单元进行应用推广。
3、应建立用户实地调研及产品后评估机制。目前国内LNG行业以小尺寸国产低温球阀应用业绩最多,应通过项目大修期间的检修率考核大量应用阀门的使用情况,尤其针对批量采购而非试验性质的应用场合进行实地调研。针对新研制的少量应用的阀门,可设置一个考核期(8个月左右),用户记录产品的使用性能,并与国际一流产品的使用情况对比。
LNG行业的长远发展前景,针对LNG产业链中两个关键环节,天然气液化工厂及LNG接收站,梳理了常用低温阀门的使用情况。针对结构设计稍复杂、国产化难度较大的多级降压阀,详细分析了工艺要求及多级降压结构的选型要点。总结了已建站场在低温阀门设计及试验方面的关键注意事项。提出国产阀门推广应用的下一步工作建议:结合实际应用情况做好国产化考核流程、风险抑制、应用性能收集等工作,持续提升我国LNG行业的核心配套设备制造水平。
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目前国内LNG行业都不同程度地应用了国产化低温阀门。中石油和中石化都成立了国产化工作小组,与能源局指定的苏州纽威、大连大高以及中核苏阀等厂家开展联合研制工作。中海油也在2“以下低温球阀中采用了国产球阀。下一步建议从以下方面做好低温阀门国产化工作的跟踪和推广工作
1、国产化实施工作应对照一套完整且严格的阀门设计与应用考核程序。从技术要求开始,提出覆盖产品设计、设计计算、原材料采购、原材料检验与无损探伤后合格、机加工及检验合格、热处理及检验合格、再次机加工及检验合格、清洗及检验合格、装配、检验与试验合格、专家鉴定、现场试验等一整套国产化实施程序,并配备每个步骤的评估标准。
2、应充分考虑首次应用产品的国产化风险。对于3“以上球阀,大口径蝶阀、止回阀、截止阀等国产化产品,鉴于已有业绩较少,在初次应用时建议应用场合尽量集中,避免产品过于分散,一旦发生泄漏将易于监测和发现。因此,建议优先选择小型液化工厂、微型移动液化装置的液化单元进行应用推广。
3、应建立用户实地调研及产品后评估机制。目前国内LNG行业以小尺寸国产低温球阀应用业绩最多,应通过项目大修期间的检修率考核大量应用阀门的使用情况,尤其针对批量采购而非试验性质的应用场合进行实地调研。针对新研制的少量应用的阀门,可设置一个考核期(8个月左右),用户记录产品的使用性能,并与国际一流产品的使用情况对比。
LNG行业的长远发展前景,针对LNG产业链中两个关键环节,天然气液化工厂及LNG接收站,梳理了常用低温阀门的使用情况。针对结构设计稍复杂、国产化难度较大的多级降压阀,详细分析了工艺要求及多级降压结构的选型要点。总结了已建站场在低温阀门设计及试验方面的关键注意事项。提出国产阀门推广应用的下一步工作建议:结合实际应用情况做好国产化考核流程、风险抑制、应用性能收集等工作,持续提升我国LNG行业的核心配套设备制造水平。
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