阀门运行前维护过程中存在的问题及解决措施

阀门运行前维护过程中存在的问题及解决措施：
1、检查阀门处于全开位
完成注脂作业后，先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调解执行器上的开限位螺栓，保证阀门达到全开，否则，阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。
2、阀门无法注入润滑脂
（1）阀轴（杆）实施注脂作业时，阀轴（杆）内密封压力不得超过20.68MPa，一旦超过，应检查注脂枪是否有故障，注脂枪出脂口处出口阀是否打开。
（2）阀门注脂枪若无故障，应检查注脂嘴是否堵塞，即缓慢拧下注脂嘴，安装到注脂枪出脂孔处，通过对注脂嘴注脂，观察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本体内单向阀出现故障，应更换注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需检查位于注脂嘴下游注脂孔内的单向阀（一般国外进口的阀门注脂孔内安装此单向阀），采用专用工具将其旋出进行检查，若有生料带等堵塞物要进行清除，属于严重故障的应进行更换。
如果还无法注入油脂，应报告专业工程师和现场监理，由厂方现场解决。
3、注脂孔出脂不均匀
阀门注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞，致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态关闭15°～25°后观察阀座出脂孔，并用软质工具轻轻疏通，再进行注脂观察。需要特别注意的是，在阀球转动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。
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