解析水压试验对阀门维护的10个要求

水压试验对阀门维护的要求：
1、截断所有低于测试级压力的管道系统，包括阀门、管道及所有连接系统，保证在试压系统内的阀门置于全开状态。
2、管道内注满水后，继续升压；注水测试压力表压在开始上升时，打开阀门上方的排压（气）口，排除阀腔内残留的空气；当有水流出后，锁紧排压（气）口的螺丝。
3、关闭阀门10°～30°，考虑到杂质进入阀腔的情况，可将阀门关至10°。
4、升压至1.5倍管道公称压力（约15MPa）时，进行设计强度试验。
5、稳压时间由甲方或施工单位确定，稳压时施工单位应不断作渗漏检测，发现渗漏应进行泄压后修复，然后重新升压。
6、强度稳压合格后，将压力降至1.1倍公称压力（约11MPa），进行严密性试压。
7、严密性稳压合格后，将压力保持在该压力值，将系统内阀门恢复到全开状态，打开球阀（闸阀）排污口，观察阀腔内的水是否排净，最后排出的水应呈微小液滴状，每分钟的滴数越少越好。排出的水若呈线状，说明阀门出现内漏。若内漏量大，可微量调节阀门开度，旋转微小的角度（约5°之内），观察内漏量是否减小，选取阀门开状态内漏最小量的阀门开度，记录内漏量（以滴/min为计量单位），并调整阀门执行器开限位螺栓并固定。关闭排污口，并经现场监理确认严密性。有些阀门无法检测其开启状态的内漏量，例如，部分GROVE球阀，在阀球上开有平衡孔，阀门在开启状态时，平衡孔一端与管道内腔相通，另一端与阀门的阀腔导通，所以阀腔内的介质排不净，此类阀门只能测量关闭状态下的内漏。
8、球阀（闸阀）开启状态内漏量测试完毕后，先关闭闸阀，然后再关闭球阀（因有压差，所以阀门扭距稍大），此时系统内的压力会逐渐降低至4～1.5MPa。在关阀过程中，阀腔进水会吸收部分压力，有时管道压力已低于1.5MPa或无压，此时应及时向管道系统内补压。
9、确认管道压力符合排污要求后，再打开球阀（闸阀）排污口，排污、泄压，并观察阀腔内水的泄漏量，方法同步骤（7）。
10、将阀门重新置于全开位置，排空管道内的介质，结束试压。
此外，在秋季水压测试时，试压用水的温度应高于冰冻点，以防止结冰。
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